“十三五”以来，国内化工园区把安全、绿色、智慧化建设放在首位，大力提升安全监管水平、发展循环经济，安全水平、能源循环利用率不断提升。目前在智慧园区建设方面，由中国石油和化学工业联合会公布的名单中，共有12家化工园区成为智慧化工园区试点示范单位，50家化工园区成为智慧化工园区试点示范创建单位，智慧化工园区正逐渐向全国范围稳步推进。

山东某化工产业园被山东省人民政府认定公布为省级化工产业园区，规划面积8.76平方公里，属于石油化工、农药化工、精细化工类化工园区，该企业现拥有储罐100余个，拥有液体石化公共码头、装卸泊位以及数万平方米的综合功能危险仓库。

该化工园区建立之初面临诸多问题，如危险化学品生产、使用、储存、运输等集中区域且数量众多监测预警难度大；化工园区的管理方式过于粗放，信息化建设单一，园区防控管理业务应用不足；应急资源、救援力量不能共享、缺乏与救援指挥系统协调等问题，如何全面提升化工园区数字化、智能化的管理水平成了摆在管理人员面前的一道难题。

化工园区的日常运维巡检需要实时定位、视频监控联动、事件报警、人员应急救援、历史数据查询，运维工作查核等功能，来确保检修工作的安全和运维工作的效率，因此，高精度定位尤其重要。园区负责人通过阿里云介绍，采用了中电昆辰的“聚星”室内外一体化定位系统，该系统具备低成本、高精度、高实用性、室内外实时连续定位等特点，通过“聚星”定位系统来实现现场作业人员的实时定位，车辆以及设备的安全管控，提升安全管理水平，保障化工园区的人员安全。

通过“聚星”室内外一体化定位系统，有效提高园区的管理效率，营造安全生产环境，提升园区服务水平；提高化工园区的风险监控、快速预警和应急响应能力，有效保障区域生态环境安全和人民群众生命财产安全，促进园区实现安全、稳定、集约、高效的发展目标。据悉，运用了“聚星”系统之后，设备作业效率较传统人工作业提升30%以上，事故率较之前减少了95%，这一数据在整个行业处于领先地位。